01
KA-TE System

High-Tech für ein optimales Ergebnis

Kernstück des KA-TE Systems ist ein selbstfahrendes Trägergerät, das mit spezifischen Werkzeugen für jede Anwendung bestückt wird. Extreme Vielseitigkeit und eine große Bandbreite an Einsatzgebieten für das KA-TE System sind das Ergebnis. Der Roboter wird von einem Kontrollraum im Basisfahrzeug gesteuert und überwacht. Eine schwenkbare, vom Kontrollraum ferngesteuerte Videokamera liefert den optimalen Blickwinkel.

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03
Sanierung mit Qualität

Rohrsanierung vom Feinsten

KA-TE System ist das innovative Robotersystem zur Rohrsanierung. Mit modernster Technologie wird eine präzise Sanierung defekter Stellen in Rohren wie z. B. Kanälen möglich. Und das ganz einfach auch an schwer zugänglichen Stellen.

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02
Optimale Ergebnisse

Sanierung, die Qualität zeigt

Der auf dem Trägergerät montierte Fräsroboter fräst den Haftgrund aus. Die hohe Qualität und Genauigkeit dieser Vorbereitung bewirkt die extrem lange Haltbarkeit der sanierten Stelle. Der Spachtelroboter verfüllt anschließend die Fräsnut mit zwei-komponentigem Epoxidharz. Nach Aushärten des Epoxidharzes wird die sanierte Schadstelle vom Roboter plangeschliffen. Ergebnis ist eine glatte, vollständig verfüllte Oberfläche ohne Querschnittsverengung im Rohr.

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KA-TE System

Rohrsanierung vom Feinsten

KA-TE System ist das innovative Robotersystem zur Rohrsanierung. Mit modernster Technologie wird eine präzise Sanierung defekter Stellen in Rohren wie z. B. Kanälen möglich. Und das ganz einfach auch an schwer zugänglichen Stellen.

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High-Tech für ein optimales Ergebnis

Kernstück des KA-TE Systems ist ein selbstfahrendes Trägergerät, das mit spezifischen Werkzeugen für jede Anwendung bestückt wird. Extreme Vielseitigkeit und eine große Bandbreite an Einsatzgebieten für das KA-TE System sind das Ergebnis. Der Roboter wird von einem Kontrollraum im Basisfahrzeug gesteuert und überwacht. Eine schwenkbare, vom Kontrollraum ferngesteuerte Videokamera liefert den optimalen Blickwinkel.

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Sanierung, die Qualität zeigt

Der auf dem Trägergerät montierte Fräsroboter fräst den Haftgrund aus. Die hohe Qualität und Genauigkeit dieser Vorbereitung bewirkt die extrem lange Haltbarkeit der sanierten Stelle. Der Spachtelroboter verfüllt anschließend die Fräsnut mit zwei-komponentigem Epoxidharz. Nach Aushärten des Epoxidharzes wird die sanierte Schadstelle vom Roboter plangeschliffen. Ergebnis ist eine glatte, vollständig verfüllte Oberfläche ohne Querschnittsverengung im Rohr.

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